助力碳達(dá)峰、響應(yīng)碳中和，易安特以行動(dòng)踐行國(guó)家戰(zhàn)略！
來(lái)源：m.ewfoih.cn 發(fā)布時(shí)間：2021/7/13 16:05:42
習(xí)近平總書(shū)記在第七十五屆聯(lián)合國(guó)大會(huì)一般性辯論上宣布我國(guó)力爭(zhēng)于2030年前二氧化碳排放達(dá)到峰值，努力爭(zhēng)取2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和，這既是我國(guó)履行大國(guó)責(zé)任、推動(dòng)構(gòu)建人類命運(yùn)共同體的重大歷史擔(dān)當(dāng)，也是我國(guó)進(jìn)一步加快形成綠色發(fā)展方式和生活方式，大力建設(shè)生態(tài)文明和美麗中國(guó)的新征程的重要標(biāo)志和新舉措。
碳達(dá)峰、碳中和的概念
建材行業(yè)推進(jìn)碳達(dá)峰、碳中和的意義
建筑材料行業(yè)是我國(guó)碳排放較大的行業(yè)之一，采取切實(shí)有力措施，全力推進(jìn)碳減排工作，提前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰，為總體實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰預(yù)定目標(biāo)和碳中和愿景做出積極貢獻(xiàn)，是建筑材料行業(yè)必須履行的社會(huì)責(zé)任和應(yīng)盡的義務(wù)。從近年的統(tǒng)計(jì)來(lái)看，建筑業(yè)碳排放僅次于煤電、工業(yè)生產(chǎn)及交通運(yùn)輸領(lǐng)域，若對(duì)建筑業(yè)碳排放進(jìn)行細(xì)分，建材生產(chǎn)制造及建設(shè)的碳排放占比55%，因此重視建材選擇，優(yōu)先采用地緣性、低消耗與低排放的材料，盡可能采用高性能建筑材料提高建筑壽命，是實(shí)現(xiàn)建材碳減排的重要途徑。福建易安特新型建材有限公司（簡(jiǎn)稱“易安特”）是一家致力于為客戶提供建筑模板及支架系統(tǒng)綜合解決方案的專業(yè)化公司，可為客戶提供建筑模板及支架系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售、操作指導(dǎo)等一系列服務(wù)，公司主營(yíng)產(chǎn)品——易安特復(fù)合材料建筑模板是一種新型的環(huán)保高科技復(fù)合材料，其“以塑代鋼、以塑代木、塑鋼結(jié)合、塑木結(jié)合”的產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)，符合國(guó)家環(huán)保、低碳節(jié)能的政策導(dǎo)向，同時(shí)契合了行業(yè)綠色建材的發(fā)展趨勢(shì)，為建筑業(yè)綠色施工、低碳減排帶來(lái)革命性的突破。
以“綠色”身影助力建材行業(yè)低碳施工
易安特復(fù)合材料建筑模板（全名：長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料組合模板，簡(jiǎn)稱“易安特模板”）是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的節(jié)能的高新技術(shù)產(chǎn)品，其原料主要以低碳材料聚丙烯樹(shù)脂（PP）為主，加入長(zhǎng)玻璃纖維等輔料，采用國(guó)內(nèi)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)LFT-D模壓生產(chǎn)整線工藝一次模壓成型，產(chǎn)品具有良好的耐候性和熱穩(wěn)定性，成型后的模板中玻璃纖維的長(zhǎng)度超出傳統(tǒng)注塑工藝3倍以上，大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。
響應(yīng)國(guó)家戰(zhàn)略發(fā)展要求，易安特在行動(dòng)
一、調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，堅(jiān)持推動(dòng)綠色低碳轉(zhuǎn)型整合生產(chǎn)系統(tǒng)，壓減產(chǎn)品生產(chǎn)總量，施行精細(xì)化管理；建立生產(chǎn)、銷售、技術(shù)、研發(fā)等部門(mén)聯(lián)動(dòng)機(jī)制，加強(qiáng)各部門(mén)之間的溝通；實(shí)行嚴(yán)格的物資庫(kù)存管理制度，按照實(shí)際訂單量有序排產(chǎn)，避免庫(kù)存積壓，減少碳排放量；建立完善的供應(yīng)鏈管理機(jī)制，加強(qiáng)與各供應(yīng)商之間的密切溝通，確保模板原料的及時(shí)供應(yīng)。
二、加強(qiáng)低碳技術(shù)和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)，減少傳統(tǒng)易耗建材的使用
易安特一直致力于開(kāi)發(fā)和挖掘模板施工的減排路徑和空間，探索建筑材料行業(yè)低碳排放的新途徑。通過(guò)施工技術(shù)的改進(jìn)創(chuàng)新與推廣應(yīng)用，大程度實(shí)現(xiàn)了模架施工的輕量化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化；秉持“更耐用、可修補(bǔ)、可回收”的產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則，持續(xù)進(jìn)行以可再生低碳原料為主的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)；研發(fā)設(shè)計(jì)新型施工方案體系，取代傳統(tǒng)易耗損材料，減少輔材使用，大幅度提升材料利用率。
利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，推行信息化、數(shù)字化、智能化、“無(wú)紙化”線上辦公，對(duì)內(nèi)優(yōu)化各類辦公流程的審批，減少紙張、打印機(jī)墨粉等耗材的使用頻率，由公司領(lǐng)導(dǎo)層帶頭低碳出行；對(duì)外實(shí)行遠(yuǎn)程技術(shù)指導(dǎo)，遠(yuǎn)程合作洽談，實(shí)現(xiàn)辦公效率、低碳出行和資源保護(hù)的互利與共贏。
